燒標磚隧道窯耐火棉燒標磚隧道窯耐火棉燒標磚隧道窯耐火棉燒標磚隧道窯耐火棉燒標磚隧道窯耐火棉

隧道窯有什么優(yōu)勢？

1、生產連續(xù)化，周期短，產量大，質量高。

2、利用逆流原理工作，熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節(jié)省。

3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天，而隧道窯只需數小時就可完成。

4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便，裝窯和出窯的操作都可在窯外進行，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。

5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質量較好，破損率也少。

6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，窯體使用壽命明顯延長，一般5-7年才需修理一次。

拱頂隧道窯改造平頂隧道窯為什么要采用耐火纖維模塊？

傳統(tǒng)的拱頂隧道窯多采用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚抗急冷急熱性能較差，經常會出現開封脫落等問題，加上拱頂窯的平推力較大，窯墻必須要經過特殊加固，材料用量大，施工周期長，建筑成本高，關鍵是拱頂窯因為上部空間大，上下溫差較大，嚴重影響了產品的質量，增加了煤耗。近10年來隧道窯開始嘗試平頂化，較初采用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窯的運營成本。

而耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，特點是：純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護、耐酸堿腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高、重量只有耐火磚的1/20、節(jié)能效果更好，可以有效提高磚的質量。

總結耐火棉的優(yōu)勢：

1、性價比高，建造成本持平甚至低于耐火磚結構。

2、壽命長，材料成分極為穩(wěn)定，穩(wěn)定使用壽命可以達到5-10年，有效節(jié)約維修成本及加強了使用周期。

3、節(jié)能效果明顯，一條常規(guī)隧道窯，一年可以節(jié)省燃煤100-200噸，有效降低成本，增加利潤及競爭力。

4、密度低：比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。

5、抗急冷急熱，不會因為開停爐受到損壞。

6、施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。

7、無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。

濟南盛陽高溫材料有限公司是一家在高溫材料產業(yè)內多元化發(fā)展的高新技術企業(yè)。盛陽高溫在濟南高新區(qū)、淄博各擁有一個現代化的生產基地，生產陶瓷纖維、耐火棉、高溫吊頂模塊、陶瓷纖維紙、高溫澆注料、陶瓷纖維毯等產品，年生產能力達到10000噸；是墻體材料協(xié)會大型試點企業(yè)之一。盛陽高溫在平頂隧道窯、冶金裝置、石油化工工藝、建材窯爐、有色金屬、高溫防護、新材料、航天科技、電廠節(jié)能、和非常高溫技術等領域的研發(fā)一直處于國內外先進水平，絕大部分已形成了具有競爭實力的規(guī)模產業(yè)。盛陽高溫引進全套與全部同步的、現代化的高溫材料生產線，以“品質.服務中國”作為品牌核心理念，憑借著優(yōu)良的產品質量和遍布國內外廣泛的經營機構、經銷商、代理商等營銷網絡，使得盛陽高溫材料的市場份額不斷增加。尤其是在拓展海外市場方面，成績優(yōu)越，產品遠銷海外三十多個國家和地區(qū)，是中國高溫材料行業(yè)中全部化的標兵企業(yè)。在中國 盛陽高溫在北京、上海、廣州、成都、武漢等多個省會城市、直轄市及中心城市建有自已的銷售及服務網絡，產品遍布全國各個省市。盛陽品牌以其較高的性價比與良好的售后服務，成為高溫材料的理想品牌。盛陽高溫一直致力在大部分國家推廣高品質產品和提供完善周到的服務。

地區(qū)：山東 濟南 槐蔭區(qū)
網址: http://shengyanggaowen.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：9999 最小起訂量：1 產品單價：6800.00 品牌： 規(guī)格型號：300*300*300/250mm 包裝說明：箱/編織袋

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現可持續(xù)發(fā)展。前瞻網表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業(yè)等國民經濟發(fā)展需要，提高出口產品的技術含量。